SPIROL inventou o pasador de resorte helicoidal en 1948. Este produto de enxeñaría foi deseñado especificamente para abordar as deficiencias asociadas cos métodos convencionais de fixación, como os elementos de fixación roscados, os remaches e outros tipos de pasadores suxeitos a forzas laterais. Facilmente recoñecibles pola súa sección transversal helicoidal única de 21⁄4, os pasadores helicoidais son retidos por tensión radial cando se instalan no compoñente anfitrión e son os únicos pasadores con resistencia e flexibilidade uniformes despois da inserción.
A flexibilidade, a resistencia e o diámetro deben estar na relación axeitada entre si e co material anfitrión para maximizar as características únicas do pasador en espiral. Un pasador demasiado ríxido para a carga aplicada non se flexionaría, causando danos no burato. Un pasador demasiado flexible estaría suxeito a fatiga prematura. Esencialmente, a resistencia e a flexibilidade equilibradas deben combinarse cun diámetro de pasador o suficientemente grande como para soportar as cargas aplicadas sen danar o burato. É por iso que os pasadores en espiral están deseñados con tres funcións: proporcionar unha variedade de combinacións de resistencia, flexibilidade e diámetro para adaptarse a diferentes materiais e aplicacións anfitrión.
Verdadeiramente un "elemento de fixación deseñado para a enxeñaría", o pasador en espiral está dispoñible en tres "funcións" para permitir que o deseñador escolla a combinación óptima de resistencia, flexibilidade e diámetro que se adapte a diferentes materiais anfitrións e requisitos de aplicación. O pasador en espiral distribúe as cargas estáticas e dinámicas por igual en toda a súa sección transversal sen un punto específico de concentración de tensión. Ademais, a súa flexibilidade e resistencia ao corte non se ven afectadas pola dirección da carga aplicada e, polo tanto, o pasador non require orientación no burato durante a montaxe para maximizar o rendemento.
Nos conxuntos dinámicos, a carga de impacto e o desgaste adoitan provocar fallos. Os pernos en espiral están deseñados para permanecer flexibles despois da instalación e son un compoñente activo dentro do conxunto. A capacidade do perno en espiral para amortecer as cargas de choque/impacto e as vibracións evita danos nos buratos e, en última instancia, prolonga a vida útil dun conxunto.
O pasador en espiral foi deseñado pensando na montaxe. En comparación con outros pasadores, os seus extremos cadrados, os biselados concéntricos e as menores forzas de inserción fan que sexan ideais para sistemas de montaxe automatizados. As características do pasador de resorte en espiral convérteno no estándar da industria para aplicacións onde a calidade do produto e o custo total de fabricación son consideracións críticas.
Tres deberes
A flexibilidade, a resistencia e o diámetro deben estar na relación axeitada entre si e co material anfitrión para maximizar as características únicas do pasador en espiral. Un pasador demasiado ríxido para a carga aplicada non se flexionaría, causando danos no burato. Un pasador demasiado flexible estaría suxeito a fatiga prematura. Esencialmente, a resistencia e a flexibilidade equilibradas deben combinarse cun diámetro de pasador o suficientemente grande como para soportar as cargas aplicadas sen danar o burato. É por iso que os pasadores en espiral están deseñados con tres funcións: proporcionar unha variedade de combinacións de resistencia, flexibilidade e diámetro para adaptarse a diferentes materiais e aplicacións anfitrión.
Escolla do diámetro e da función axeitados do pasador
É importante comezar pola carga á que estará sometido o pasador. Despois, avaliar o material do anfitrión para determinar a capacidade de traballo do pasador en espiral. O diámetro do pasador para transmitir esta carga na capacidade de traballo axeitada pódese determinar a partir das táboas de resistencia ao corte publicadas no catálogo de produtos, tendo en conta estas pautas adicionais:
• Sempre que o espazo o permita, use pasadores de servizo estándar. Estes pasadores teñen a combinación óptima
de resistencia e flexibilidade para o seu uso en compoñentes de aceiro non ferroso e aceiro doce. Tamén se recomendan en compoñentes endurecidos debido ás súas maiores calidades de absorción de impactos.
• Débense usar pasadores de alta resistencia en materiais endurecidos onde as limitacións de espazo ou de deseño descarten un pasador de servizo estándar de maior diámetro.
• Os pasadores de alta resistencia recoméndanse para materiais brandos, fráxiles ou delgados e onde os buratos están preto dun bordo. En situacións non sometidas a cargas significativas, os pasadores de alta resistencia adoitan empregarse debido á súa fácil instalación resultante dunha menor forza de inserción.
Data de publicación: 19 de xaneiro de 2022